Sanoat tikuv mashinasida ko'plab shovqinlar mavjud. Oldingi parchada biz sabablarni tahlil qilamiz. Ammo sanoat tikuv mashinasi shovqinlarini qanday hal qilish kerak?
Krank mili tuzilishini takomillashtirish
Sanoat tikuv mashinasining krank mili tuzilishi ish paytida shovqin va tebranishni keltirib chiqarishi mumkin. Vibratsiyani va shovqinni kamaytirishga erishish uchun krank mili tuzilishini yaxshilaydi. Tikuv mashinasi krank mili ishlayotganda, shovqin va tebranish bilan bog'liq muammolar, ayniqsa shpindelning tuzilishi, krank milining nomutanosibligi, massaning og'ishi va boshqalar shovqin va tebranishga olib keladigan bu omillar. Krank mili tarkibidagi shovqin va tebranish yuqori tezlikda ishlayotganida yanada aniqroq. Sanoat tikuv mashinasi tikuv mashinasining tuzilishini yaxshilagan va tikuv mashinasining ish jarayonini optimallashtirgan. Krank mili tuzilmalarining tebranishi va shovqin kamayishini tahlil qilishning takomillashtirilgan usuli.
Qattiq rotorlarning aniq dizaynini muvozanatlash.
Shokni yutish va shovqinni kamaytirish dizaynida qattiq rotor bitta shartni bajarishi kerak, ya'ni rotorning qoldiq muvozanati qolgan muvozanatsiz miqdordan kamroq bo'ladi. Qattiq rotor bu holatga kelganda, tebranish kamayishi va kamayishi mumkin. Qattiq rotorning qoldiq muvozanatiga bo'lgan ehtiyoj krank mili harakatlanayotganda dinamik bosimni oshiradi va rotor tekis bo'ladi.
Balans holatida rotor tuzilishini muvozanatlash va tuzatish kerak, shunda muvozanatni to'g'irlash yuzasi rotor rulmanining tekisligi bilan mos kelishi, qattiq rotorning muvozanat nazoratini kuchaytirishi va samarali damping va shovqinni kamaytirishga erishish kerak.
Krank mili balansining yaxshilanishi, krank mili nomutanosibligi nafaqat tebranish va shovqinlarni keltirib chiqaradi, bu sanoat tikuv mashinalarining ish xavfini oshiradi. Krank mili muvozanatsiz bo'lganda, krank milining muvozanatini yaxshilash, asl krank milidagi muvozanatni to'g'rilash va tebranish va shovqinni oldini olish uchun modellashtirishdan foydalanish kerak.
Ushbu turdagi dizayn sanoat tikuv mashinasining krank mili tuzilishini shovqinni kamaytirish va zarbalarni yutishning rivojlanish yo'nalishi. Ko'p qirrali balans dizayni dinamik balans dizayni atrofida ishlab chiqilgan. Krank milining tuzilishi kichik va sifati engil bo'lgani uchun, ko'p qirrali muvozanat dizayni og'irlikning krank mili balansiga ta'siriga qaratilgan. Shokni yutish va shovqinni kamaytirish ehtiyojlarini qondirish uchun dinamik muvozanat dizayni paytida krank bilagining og'irligi o'zgarishi mumkin.
Sport muassasalarini muvozanatlash
Sanoat tikuv mashinasi tebranish va shovqinni kamaytirish paytida harakat mexanizmini muvozanatlashtiradi, tikuv mashinasining harakati paytida xavfni yo'q qiladi, harakat muvozanatini saqlaydi va tikuv mashinasining ish samaradorligini oshiradi. Harakat mexanizmini muvozanatlashda biz inertiya kuchlarining muvozanatiga e'tibor berishimiz, sanoat tikuv mashinasiga inertiyaning ta'sirini kamaytirishimiz va tikuv mashinasining eksantrikligi muammosini hal qilishimiz kerak.
Sanoat tikuv mashinasining yuqori tezlikda aylanishi kuchli inersiya kuchini keltirib chiqaradi, shovqin va tebranish hodisasini kuchaytiradi va sanoat tikuv mashinasida osongina qo'shimcha ish kuchini keltirib chiqaradi, ishqalanish va ichki stressni buzadi. Harakat mexanizmini muvozanatlash usuli samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Balans harakati mexanizmida tez-tez ishlatiladigan usul qismning tuzilishini o'zgartirish, mexanizmning harakatlanish sifatini muvozanatlash uchun og'irlik va og'irlik usulini tanlash va ommaviy eksantriklik muammosini bartaraf etishdir.
Koson dizaynini yaxshilang
Koson sanoat tikuv mashinasining asosiy tuzilishi hisoblanadi. Bu harakatlanmaydigan qismlarga tegishli. Korpus katta hajmli bo'lib, harakat ostida tebranish yoki shovqin paydo bo'ladi. Sanoat tikuv mashinalarining zarbalarni yutish va shovqinni pasaytirish jarayonida korpus dizayni umumiy tebranish va shovqinni kamaytirishga erishish uchun takomillashtirilgan. Sanoat tikuv mashinasidan foydalanishga ko'ra, qoplama uchun oxirgi element modeli qurilgan. Korpusning o'zi ma'lum tebranish xususiyatlariga ega. Kosonning tebranish xususiyatlari cheklangan elementlar modelida taqlid qilinadi. Moddiy tahlilni amalga oshirish uchun poydevor chuqurining tabiiy chastotasi va namlanishi aniqlanadi. Shassi dizaynini uning asosida yaxshilang. Korpusning cheklangan elementini modal tahlil qilish tebranish va shovqinni o'rganish uchun samarali usuldir. 3D chizilgan dasturiy ta'minot bilan yakuniy element modal tahlili tikuv mashinasi korpusini tebranish va shovqinni pasaytirish bilan taqlid qiladi va qoplamadagi turli qismlarning xususiyatlarini tahlil qiladi. Shokni yutish va shovqinni kamaytirish darajasini oshirishga qaratilgan.
